จะประเมินเวลาการผลิตสำหรับเหล็กแผ่นบางตัดตามความยาวได้อย่างไร?

จะประมาณเวลาในการผลิต Light Gauge Cut To Length ได้อย่างไร?

ในฐานะซัพพลายเออร์ของผลิตภัณฑ์ Light Gauge Cut To Length การประมาณเวลาในการผลิตอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งบริษัทและลูกค้าของเรา ช่วยในการวางแผนกำหนดการผลิต จัดการทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ และตอบสนองความคาดหวังในการส่งมอบของลูกค้า ในบล็อกโพสต์นี้ ฉันจะแชร์ปัจจัยสำคัญและวิธีการประเมินเวลาในการผลิต Light Gauge Cut To Length

1. ทำความเข้าใจข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนแรกในการประมาณเวลาในการผลิตคือการมีความเข้าใจในข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจน รวมถึงความหนา ความกว้าง ความยาว และปริมาณของแผ่นไลท์เกจที่จะตัด โดยทั่วไปแผ่นหนาจะใช้เวลาตัดนานกว่าแผ่นบาง เนื่องจากกระบวนการตัดต้องใช้แรงและพลังงานมากกว่า ในทำนองเดียวกัน แผ่นที่กว้างกว่าอาจต้องใช้การจัดการและการตัดที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งอาจเพิ่มเวลาในการผลิตได้

ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าต้องการแผ่น light gauge แบบบางและแคบในปริมาณมาก เวลาในการผลิตก็อาจจะสั้นลงเมื่อเทียบกับแผ่นหนาและกว้างที่มีปริมาณน้อยกว่า นอกจากนี้ ข้อกำหนดพิเศษ เช่น การตกแต่งขอบเฉพาะหรือการเจาะรู ยังสามารถเพิ่มเวลาในการผลิตได้อีกด้วย

2. วิเคราะห์อุปกรณ์ตัด

ประเภทและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ตัดที่ใช้มีบทบาทสำคัญในการกำหนดเวลาในการผลิต ที่บริษัทของเรา เรามีเครื่องตัดหลายประเภท ได้แก่เหล็กแผ่นตัดเป็นเส้นยาว,เซอร์โวฟลายเฉือนตัดเป็นเส้นยาว, และเส้นตัดความยาวความเร็วสูง. เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีความเร็วในการตัด ความแม่นยำ และกำลังการผลิตของตัวเอง

ไลน์ตัดตามความยาวความเร็วสูง ดังชื่อที่แนะนำ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตปริมาณมากด้วยความเร็วตัดที่รวดเร็ว สามารถลดเวลาในการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างมาก ในทางกลับกัน เส้นตัดแบบเซอร์โวฟลายเฉือนถึงความยาวให้การตัดที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งอาจเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านขนาดที่เข้มงวดมากกว่า แต่อาจทำงานที่ความเร็วค่อนข้างช้ากว่า

เมื่อประมาณเวลาการผลิต เราต้องพิจารณาความสามารถของอุปกรณ์ตัดที่เลือก เราคำนวณความเร็วตัดของเครื่องจักรในรูปของจำนวนการตัดต่อนาทีหรือความยาวของการตัดวัสดุต่อหน่วยเวลา ตัวอย่างเช่น หากเครื่องจักรสามารถตัดได้ 10 แผ่นต่อนาที และสั่งได้ 100 แผ่น เวลาในการตัดเพียงอย่างเดียวจะอยู่ที่ 10 นาที โดยถือว่าไม่มีปัจจัยอื่นใดที่ส่งผลต่อกระบวนการ

3. การแยกตัวประกอบในเวลาขนถ่ายวัสดุ

การจัดการวัสดุถือเป็นแง่มุมหนึ่งของการประมาณเวลาในการผลิตที่มักถูกมองข้าม ซึ่งรวมถึงการโหลดวัตถุดิบลงบนเครื่องตัด การวางตำแหน่งอย่างถูกต้อง และการขนถ่ายแผ่นที่ตัดออก เวลาที่ต้องใช้ในการจัดการวัสดุขึ้นอยู่กับขนาดและน้ำหนักของแผ่น รวมถึงประเภทของอุปกรณ์ขนถ่ายที่มีอยู่

สำหรับแผ่นวัดแสง เราใช้ระบบการจัดการอัตโนมัติเพื่อลดเวลาในการจัดการ อย่างไรก็ตาม หากผ้าปูที่นอนมีขนาดใหญ่หรือหนักมาก อาจจำเป็นต้องมีการจัดการด้วยตนเองเพิ่มเติม ซึ่งอาจทำให้กระบวนการช้าลงได้ นอกจากนี้เรายังต้องคำนึงถึงเวลาที่ใช้ในการจัดเรียงและบรรจุแผ่นตัดเพื่อจัดส่งด้วย

ตัวอย่างเช่น หากการขนถ่ายชุดงานใช้เวลา 5 นาที และเรามี 10 ชุดที่ต้องดำเนินการ เวลาในการจัดการวัสดุทั้งหมดจะเท่ากับ 50 นาที

4. พิจารณาเวลาการตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลง

ก่อนที่จะเริ่มการผลิตคำสั่งซื้อใหม่ โดยปกติแล้วจะต้องใช้เวลาในการตั้งค่า ซึ่งรวมถึงการปรับการตั้งค่าเครื่องตัด เช่น ความสูงของใบมีด ความยาวตัด และความเร็ว เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ หากคำสั่งซื้อจำเป็นต้องเปลี่ยนรูปแบบการตัดหรือประเภทของวัสดุ อาจจำเป็นต้องมีกระบวนการเปลี่ยนซึ่งอาจต้องใช้เวลาเพิ่มเติม

เวลาการตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของคำสั่งซื้อ สำหรับคำสั่งซื้อธรรมดาที่มีข้อกำหนดเดียวกันกับคำสั่งซื้อก่อนหน้า เวลาการตั้งค่าอาจค่อนข้างสั้น อย่างไรก็ตาม สำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดเฉพาะ อาจต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการตั้งค่าเครื่องให้ถูกต้อง

เราเก็บบันทึกเวลาการตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลงสำหรับคำสั่งซื้อประเภทต่างๆ จากบันทึกเหล่านี้ เราสามารถประมาณเวลาการตั้งค่าสำหรับคำสั่งซื้อใหม่ได้ ตัวอย่างเช่น หากเวลาเฉลี่ยในการตั้งค่าสำหรับการสั่งซื้อแบบตัดตามความยาวประเภทใดประเภทหนึ่งคือ 30 นาที เราจะรวมเวลานี้ไว้ในประมาณการเวลาการผลิตของเรา

5. การบัญชีเพื่อการควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต หลังจากการตัด แต่ละแผ่นจะต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้องของขนาด คุณภาพขอบ และพารามิเตอร์คุณภาพอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เวลาที่ต้องใช้ในการควบคุมคุณภาพขึ้นอยู่กับวิธีการตรวจสอบและจำนวนแผ่นงานที่จะตรวจสอบ

เราใช้การผสมผสานระหว่างระบบการตรวจสอบอัตโนมัติและการตรวจสอบด้วยตนเองเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเรา ระบบอัตโนมัติสามารถสแกนแผ่นงานเพื่อหาข้อบกพร่องที่สำคัญได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่การตรวจสอบด้วยตนเองจะใช้สำหรับการตรวจสอบที่มีรายละเอียดมากขึ้น เวลาในการตรวจสอบต่อแผ่นค่อนข้างสั้น แต่เมื่อคูณด้วยจำนวนแผ่นทั้งหมดในคำสั่งซื้อ อาจเพิ่มเวลาจำนวนมากให้กับการผลิตโดยรวมได้

ตัวอย่างเช่น หากใช้เวลา 1 นาทีในการตรวจสอบแต่ละแผ่นและมีคำสั่งซื้อ 200 แผ่น เวลาในการควบคุมคุณภาพจะเป็น 200 นาที

6. การคำนวณเวลาการผลิตทั้งหมด

ในการคำนวณเวลาการผลิตทั้งหมด เราจะสรุปเวลาการตัด เวลาจัดการวัสดุ เวลาการตั้งค่าและเปลี่ยน และเวลาควบคุมคุณภาพ ลองใช้ตัวอย่างเพื่ออธิบายสิ่งนี้:

สมมุติว่าสั่งแผ่นวัดแสงจำนวน 500 แผ่น เครื่องตัดสามารถตัดได้ 20 แผ่นต่อนาที ดังนั้นเวลาในการตัดคือ 500/20 = 25 นาที ระยะเวลาในการจัดการวัสดุสำหรับการขนถ่าย และการซ้อนแผ่นงานคาดว่าจะอยู่ที่ 30 นาที เวลาการตั้งค่าสำหรับคำสั่งซื้อนี้คือ 45 นาที และเวลาควบคุมคุณภาพ สมมติว่า 1 นาทีต่อแผ่นคือ 500 นาที

เวลาในการผลิตทั้งหมด = 25 (เวลาตัด)+30 (เวลาในการจัดการวัสดุ)+45 (เวลาติดตั้ง)+500 (เวลาควบคุมคุณภาพ)=600 นาทีหรือ 10 ชั่วโมง

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ นี่เป็นตัวอย่างที่เรียบง่าย และในสถานการณ์จริง อาจมีปัจจัยอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อเวลาการผลิต เช่น การพังทลายของเครื่องจักร ระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน และความพร้อมของวัตถุดิบ

บทสรุป

การประมาณเวลาในการผลิต Light Gauge Cut To length เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ตัด การจัดการวัสดุ การตั้งค่าและการเปลี่ยน และการควบคุมคุณภาพ ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ ตลอดจนการใช้ข้อมูลและประสบการณ์ในอดีต เราสามารถให้การประมาณเวลาการผลิตที่แม่นยำแก่ลูกค้าของเรา

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ Light Gauge Cut To length ของเรา และต้องการหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ เราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาโดยละเอียด และเริ่มกระบวนการเจรจาการจัดซื้อจัดจ้าง เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการส่งมอบตรงเวลาเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ

อ้างอิง

• มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการตัดและแปรรูปโลหะขนาดเบา
• บันทึกภายในของเวลาการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแบบตัดตามความยาวประเภทต่างๆ